近日，艾普智能與全球新能源汽車龍頭企業的合作再譜新篇——為其巴西海外生產基地定制的汽車驅動電機定子真空綜合測試系統完成交付。

此前，艾普已是該客戶國內基地的長期合作伙伴，此次海外擴產，艾普再度成為其關鍵設備供應商。這份跨越國界的信賴，是對艾普技術、品質與服務的最佳肯定。

一、國外汽車驅動電機測試行業痛點：成本高，效率低

對于任何一家布局海外的制造工廠，產線坪效是成本管控的核心。電機檢測項目繁多，傳統檢測往往需要多臺設備分散作業，不僅占用空間，更因多次上下料、反復接線而推高人力成本、拉低生產效率。

本次交付的設備，是艾普針對行業痛點推出的雙工位集成化測試解決方案。此類雙工位集成化是將真空定子測試與單點線傷測試集成于一套系統，通過自動切換測試項目，實現關鍵檢測流程的無縫銜接，真正做到一次接線、全項檢測。

二、國外汽車驅動電機測試解決方案：一臺設備，替代傳統兩臺

將真空測試與單點線傷檢測合二為一，是行業公認的技術難題——通訊互斥、信號干擾、電氣沖突，簡單疊加必然數據沖突、測試失準。艾普憑借創新的集成架構，率先攻克氣壓突變精度控制、信號采集算法、電氣系統兼容等核心技術，真正實現“一機雙能”的協同突破。

1、汽車驅動電機定子真空測試

采用先進的真空負壓技術（真空度-98~0KPa任意可調），模擬電機在極限低壓環境下的工作狀態，精準執行交流耐壓、絕緣電阻、匝間測試、繞組電阻及電感測試等全套電氣性能測試，深度排查定子線圈內部潛在隱患。

2、汽車驅動電機定子單點線傷測試

采用低壓無損測試技術，精準捕捉漆包線上的針孔、微痕等單點缺陷，其檢出效果媲美傳統的鹽水實驗，且無損、高效，徹底解決了行業破壞性抽檢與無法批量全檢的難題。

在巴西工廠，這套系統還展示了中國制造向“智造”轉型的另一面。

設備搭載的機械手自動上下料與電極自動壓接功能，實現了測試流程的全自動化，大幅降低了海外用工的培訓成本與操作誤差。同時，測試數據與定子二維碼自動綁定，可實時上傳至工廠MES系統，實現從生產到測試的全流程質量追溯。

汽車驅動電機測試設備標配自我診斷和遠程自動升級功能，便于后期維護與迭代。該方案還支持定制化開發，不僅適用于新能源汽車電機，還可拓展至機器人關節電機、無人機電機、軍工電機等高精尖領域。

從服務國內基地到護航海外工廠，AIP艾普智能的這次交付，是中國電機測試裝備從“單機出口”向“解決方案輸出”跨越的縮影。它為全球新能源汽車供應鏈的降本增效，提供了一套來自中國、經過嚴苛市場驗證的“集成答案”。